1.沖頭硬度過(guò)高，沖頭材質(zhì)不對(duì)
處理方法：更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。
2. 材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂
處理方法：調(diào)整定位或送料裝置。
3. 材質(zhì)不符合要求，造成角度不良，導(dǎo)致尺寸偏差
處理方法：換材料或重新調(diào)整間隙。
4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移
處理方法：
修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。
5. 沖頭固定不好，上下竄動(dòng)
處理方法：重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。
6. 沖頭刃口不鋒利
處理方法：重新研磨刃口。
7. 閉合高度過(guò)低，沖頭切入刀口部位過(guò)長(zhǎng)
處理方法：調(diào)整閉合高度，使沖頭刀口合適的長(zhǎng)度。
8. 模具沒(méi)調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏
處理方法：調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。
9. 下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷
處理方法：重新鉆大落料孔，使落料順暢。
10. 成型公無(wú)R角，在角度及其他正常情況
處理方法：成型公修R角。
11. 折刀高度不夠，折彎沖頭合入折刀太短
處理方法：增加折刀高度，造成角度不良多，使折彎沖頭盡可能合入折刀部位。
12. 折彎時(shí)速度太快，造成折彎根部變形
處理方法：調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速。
13. 結(jié)構(gòu)不合理，折刀未鑲?cè)牍潭０鍥_壓時(shí)，造成間隙變大
處理方法：重新銑槽，將折刀鑲?cè)肽０濉?/span>
